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LED灯珠发黑如何避免

发布时间:2015-12-22 浏览次数:32576

在这个21世纪,led照明逐渐取代传统照明的趋势下,led的普遍使用已经不是什么新闻了。在广泛使用的过程中,难免LED会因为质量或者人为因素、生理因素等发生问题,那么作为led制作材料最大的元器件LED灯珠,它的好坏在很大程度上决定了LED的质量。那么据小编所知,LED灯珠最常见的问题之一就是容易发黑,LED支架的镀层是镀银。因为含硫的气体会通过其多孔性结构的硅胶或支架缝隙,与光源镀银层发生硫化反应,我们所用的支架制作的塑料具有很多孔状结构。

变色原因一:镀层硫化变色

   LED光源出现硫化反应后,产品功能区会黑化,光通量会逐渐下降,色温出现明显漂移;硫化后的硫化银随温度升高导电率增加,在使用过程中,极易出现漏电现象;更严重的状况是银层完全被腐蚀,铜层暴露。由于金线二焊点附着在银层表面,当支架功能区银层被完全硫化腐蚀后,金球出现脱落,从而出现死灯。 大家可以看看硫化后硅胶和银层很容易剥离,剥离开的硅胶表面布满了小黑点,这些黑色就是硫化银。

银对硫、氧、氯具有很强的亲合力。银易吸附空气中的水分子在其表面形成水膜,空气中的氧、硫、氯进入水膜生成难溶的氧化银、硫化银、氯化银,在银层表面产生腐蚀而引起变色。

粗糙的镀银层表面相对于光滑的更易凝聚水份和进入腐蚀介质,引起变色。

镀银后表面清洗不干净,残留的电镀液含有银离子,与潮湿空气接触后很快引起变色。

   镀银层的硫化占灯珠变色的极大比例,一般的封装厂对应变色客诉总是想扯到硫化这一原因上来。一旦通过元素成份分析出含硫,封装厂就不承认是灯珠没做好了。很多合作很好的双方因为一个客诉到了对薄公堂的局面。

   变色原因二:固晶胶变色

   LED芯片是通过胶水粘结而在支架上(共晶除外)。我们都知道LED芯片是热源,所有的热量都要从这里开始散发。并且由于LED芯片本深所发出的光未蓝色,波长短,能量高,固晶胶的分子链长期处于高能状态。固晶胶就是出了芯片之外最热的物质,也是这一原因会造成固晶胶变色。

环氧类高温容易碳化,长时间蓝光照射容易分子键断裂而质变黄化。

银胶里银卤化,硫化,氧化,导致固晶胶导热能力下降、粘接强度下降。

变色原因三:封装胶水老化变色

   由于LED灯珠需要用到透明的胶水保护,在选择胶水的时比较注重高折射率、高投射率这些因素。一般会选择笨基类硅胶或者环氧树脂胶水。这些胶水在长期受到光照的情况下会有分子键裂解变化。

  苯基类硅胶由于苯环基的存在,在高温、紫外线的条件下会产生变色基团“醌”,发生黄变。

   环氧类材料在高温和UV条件下更容易发生黄变、开裂现象。

LED变色主要是由于这些原因,当然还有一些卤化和荧光粉的变化所造成的LED变色。对于LED灯具工厂来说,为了避免对薄公堂,还是要做好提前预防。如何预防?

 一、LED来料的检验不能少

   有很多企业对于LED来料只是测试光通、电压这些参数。检验对LED进行回流焊实验、耐硫化实验和高温高湿环境存储。由于LED灯具所涉及到的零件物料比较多,生产环境复杂,检验对LED灯珠进行环境模拟测试。

 二、不明成分化学品慎用

   一些粘结剂、清洗剂不要随便用,一定要确认成分和模拟实验后才能使用。很多案例都是因为换了一点点辅材就造成了质量事故。


 三、批次抽查不能少

   有一些供应商迫于成本压力,批次产品存在质量差异。对于应用厂来说,一定要执行批次抽查,每次抽查后初始确认的材料进行对比,长期坚持会发现很多问题。

   建议封装厂:

   1、固晶胶一定要用好的,毕竟占成本比例很小。

   2、镀层质量要严格把控。

3、多和客户沟通,教育客户如何正确的用灯。

采用LED照明代替转筒照明是有效降低碳排放的方法之一,而且它可以和其他产品配合,做出很多性价比很高的新产品,可以说led是充满了无限创意,它给我们带来的不仅仅是照明,还有的是科技的进步还有生活上的改变。

如果你看了小编这篇文章后,你刚好又是生产led的厂家或者有意采购灯珠的,对灯珠的质量有讲究需要得到保证的话,可以推荐您找类似蓝晋光电这种专业生产led灯珠的厂家订做。


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